Prvo, razumite osnovni izazov: bodove bolova sušenja visokog [{0}} vlažnosti rasutih materijala.
High humidity: Moisture content is often >30%, čak i dosegnuvši 50%, postavljajući značajno opterećenje isparavanja.
Visoka viskoznost: materijali se obično pridržavaju unutrašnjih zidova opreme, uzrokujući da kraste i kvržice, u konačnici vode do kvara opreme.
Veliki kapacitet prerade: obično, to uključuje kontinuiranu industrijsku proizvodnju, zahtijevajući visok samo singl - kapacitet obrade jedinice (desetine stotina tona na sat).
Energetska osjetljivost: Isparavanje tako velike količine vode čini energiju temeljne troškove, a toplotna efikasnost opreme direktno određuje profitabilnost projekta.
Uobičajene sušilice, poput sušila za sušenje diska, sušilice za pojaseve i sušilice za bljeskalice, često ne uspijevaju kad se suoče sa jednom ili više tih bolova. Sušilice za rotacijske peći, sa svojim jedinstvenim dizajnom, praktično su dizajnirani za rješavanje ovih bolova.
II. Princip radnog radnog sušara za rotacijske peći
1. Contraturna izmjena topline: Ovo je jezgro njihove velike efikasnosti. Materijal ulazi u rotacijski bubanj na gornjem kraju, dok je visok - temperatura vruća zraka u suprotnom smjeru na donjem kraju (završni kraj).
Prednosti: Najtopliji dimni gas ispunjava najsušniji materijal (koji već sadrži vrlo malo vlage, sprječavajući pregrijavanje), dok je niska temperatura, visoka, visoka, visoka vlaga, visoka materijala za vlažnost zrake udovoljava najdražim hladnim vodama (iskorištavanje njegove preostalih kapaciteta topline). Ovaj model maksimizira pokretačku snagu prijenosa topline tijekom cijelog procesa, što rezultira izuzetno velikom iskorištavanjem topline.
2. Rotacija i podizanje: bubanj se polako okreće u određenoj padini (obično 3 - 5%) i brzinu. Na unutarnjem zidu bubnja postavljaju se razne ploče za podizanje. Oni igraju ključnu ulogu: tijekom rotacije neprekidno podižu materijal, a zatim ga ispuštaju po specifičnom uglu, formirajući ujednačenu zavjesu materijala preko cijelog presjeka bubnja.
Prednosti: To uvelike povećava područje kontakta između materijala i vrućeg zraka, omogućavajući vrućim zrakom da prodre u materijalni sloj, što rezultira intenzivnom i efikasne razmjene topline. Savršeno rješava kritične probleme ljepljivih materijala koji se skupljaju i zalijepe na zid.
3. Suradnički rad: vođen pločama za dizanje, materijal se više puta podiže i širi dok se polako kreće prema dnu zbog gravitacije i sklonosti bubnjeve. Konačno, suhi materijal se ispušta sa donjeg kraja, a ispušni plin se ispušta iz gornjeg kraja.
Jednostavno stavite, njegova "rotacija" stvara kontinuirano ", kaskadno - poput" kiše materijala, omogućavajući vrući zrak da bi ga efikasno probio i uklonila vlagu.
III. Strukturne prednosti: "jarak" izgrađen na pet dimenzija
1 Protok
Masivni bubanj (promjer nekoliko metara i desetine dužine metara) svojstveno pruža ogromnu sposobnost prerade, lako se sakupljaju ekonomije razmjera koje zahtijeva moderna industrija.
2. Prilagodljivost materijala
3. Pouzdanost
Sustav elektroenergetskog sustava prvenstveno koristi klasični valjak + valjkasti pogonski sustav, visoko zrela tehnologiju s velikom pouzdanošću, sposobnim za mjesecima 24/7 neprekidnog i stabilnog rada.
Rad je jednostavan, zahtijeva minimalne tehničke vještine. Jednom su postavljeni operativni parametri (brzina, ugao nagiba, temperatura zraka i zapremina zraka), sadržaj vlage proizvoda ostaje nevjerojatno stabilan.
4. Termička efikasnost
Protutačni postupak u kombinaciji s velikim mjernkom toplinske mjenjače omogućava toplinsku efikasnost koja obično doseže 60% -75%, znatno veće od mnogih tradicionalnih sušilica. To znači niže troškove goriva.
Vrlo je prilagodljiv različitim izvorima topline, koristeći dimnu gas, paru i još mnogo toga.
5. Vijek trajanja i izdržljivost
Teška - konstrukcija od čelika i upotreba otpornih materijala (poput habanja - otporne na čelične ploče ili kantable) u ključnim područjima osiguravaju dizajn vijek trajanja više od 20 godina, demonstrirajući jednu - vremensku investiciju s dugom - beneficijama.